品牌 | XP/祥派 | 類(lèi)型 | 直錐型提取罐 |
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工作壓力 | 0-3Mpa | 工作溫度 | 100℃ |
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加熱面積 | 5-50㎡ | 冷凝面積 | 10-100㎡ |
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出渣口直徑 | 500-1500mm | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 0-45轉(zhuǎn)/分 |
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蒸汽耗量 | 5-50kg/h | | |
多功能提取罐介紹
提取罐(也稱(chēng)熱回流提取濃縮機(jī)組等)作為近幾年發(fā)展的先進(jìn)提取工藝,正朝著普及化方向發(fā)展。
但目前我國(guó)的提取濃縮機(jī)組,不管采取什么形式,濃縮器都采用單效配置,大量的二次蒸氣(氣相變液相)的冷凝潛熱不但沒(méi)有得到充分的利用,而且大大地增加了冷卻水的消耗量。針對(duì)上述情況,應(yīng)某些藥廠的要求,我們已成功地開(kāi)發(fā)了雙效提取濃縮機(jī)組。
多功能提取罐特點(diǎn)
雙效配置的提取濃縮機(jī)組與單效配置的提取濃縮機(jī)組相比有著十分顯著的優(yōu)點(diǎn):
①保留了溶媒循環(huán)動(dòng)態(tài)提取濃縮的精華:把濃縮產(chǎn)生的二次蒸氣或冷凝水倒流回提取罐,使提取罐內(nèi)始終保持了較高的濃度梯度,加快了浸出速度,縮短了提取時(shí)間。
②一效的二次蒸氣作為二效的熱源,二次蒸氣的冷凝潛得到充分的利用,節(jié)省蒸氣又節(jié)省了冷卻水,節(jié)約能耗40%左右。特別是大生產(chǎn)中,具有相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,
③蒸發(fā)器的二次蒸氣經(jīng)地了二、三級(jí)的冷凝,確保了醇提時(shí)酒精的損耗率,又環(huán)保。
④由于設(shè)置的工藝流程不同,二效配置的機(jī)組對(duì)廠房高度要求降低。
⑤雙效配制的提取濃縮機(jī)組,即可水提,又可醇提,屬?lài)?guó)內(nèi)*。
雙效提取濃縮機(jī)組的特點(diǎn):
①本機(jī)組采用二效濃縮配置,比目前流行的單效配置的機(jī)組,節(jié)能40%。
②提取罐采用較大的長(zhǎng)徑比,夾套整體保溫與板式換熱器組成循環(huán)噴淋加熱,具有傳熱系數(shù)K值高、節(jié)能、罐內(nèi)靜壓柱高、升溫快等特點(diǎn)。
③機(jī)組采用可編程控制的自動(dòng)回收系統(tǒng),冷凝水自動(dòng)返還提取罐也可打入另外儲(chǔ)罐,狀態(tài)自動(dòng)顯示,動(dòng)作精確可靠。
④獨(dú)立的揮發(fā)油冷凝、分離系統(tǒng),使得揮發(fā)油在提取過(guò)程得到輕、重油和水的分離,含量、得率高。
⑤機(jī)組可采取多種提取濃縮工藝:A常壓提取-常壓濃縮。B常壓提取-真空濃縮。C減壓提取-減壓濃縮。
⑥機(jī)組在密閉的優(yōu)質(zhì)的不銹鋼容器內(nèi)進(jìn)行管道化生產(chǎn),集提取濃縮于一體,邊提取邊濃縮一次完成。設(shè)備緊湊、操作簡(jiǎn)單、符合"GMP"要求。